槽形運(yùn)動混合機(jī)

一、槽型運(yùn)動混合機(jī)主要用途： 
槽型混合機(jī)用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)物料混合均勻。槽型混合機(jī)攪抖槳為通軸式，便于清洗。槽型混合機(jī)與物體接觸處全采用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，數(shù)據(jù)咨詢,混合槽可自動翻轉(zhuǎn)倒料。槽型混合機(jī)廣泛用于制藥、化工、食品和科研單位將粉末或糊狀等不同物料均勻混合。 

二、槽型運(yùn)動混合機(jī)特點(diǎn)：
1、分散性好：槽型混合機(jī)完*了由于物料的比重不同引起的均勻度不高和死角等問題。采用五軸帶飛刀砂漿的混合結(jié)構(gòu)，能夠有效地分散各種短纖維。 
2、使用范圍廣：槽型混合機(jī)能夠滿足不同 ,性能要求的干粉砂漿的生產(chǎn)。如：砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫系統(tǒng)所需聚合物砂漿、聚苯顆粒保濕砂漿、藥品原料砂漿等各種干粉砂漿。 
3、投資小：具有明顯的價格優(yōu)勢．投資小、見效快。 
4、使用簡單方便：槽型混合機(jī)具有占地面積小，操作簡單、能耗低，產(chǎn)量大，使用壽命長等特點(diǎn)。 

三、要求原理與結(jié)構(gòu)： 
1、槽型混合機(jī)，主要由槽體、攪拌裝置、支架、翻轉(zhuǎn)部分、傳動部分、電控部分組成。 
2、槽型混合機(jī)均選用不銹鋼材料制作。槽型混合機(jī)槽體密焊成形，攪拌軸兩端設(shè)置密封件，確保物料的潔凈度。 
3、槽型混合機(jī)攪拌和自動翻轉(zhuǎn)部分設(shè)計(jì)了兩個獨(dú)立的動力源，并在自動翻轉(zhuǎn)部分還布置了自動定位保險裝置，使得翻轉(zhuǎn)到料過程在規(guī)定轉(zhuǎn)角的范圍內(nèi)進(jìn)行，從而確保運(yùn)動部分的安全可靠。 
4、槽型混合機(jī)支架部分選用形鋼焊接具有足夠的鋼性，并將所有的傳動件、電控元件，布置在架內(nèi)。支架外表采用不銹鋼板材封包，從而使得整機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、外形美觀、占地面積小、清理方便、混合效量好的特點(diǎn)。 
5、槽型混合機(jī)由電動機(jī)通過三角皮帶輪、蝸桿蝸輪拖動攪拌漿使其轉(zhuǎn)動，攪拌漿推動物料往復(fù)翻動，均勻混合，操作時采用電器控制，可設(shè)定混合時間，到時自動停機(jī)，從而提高每批物料的混合質(zhì)量。； 
6、槽型混合機(jī)攪拌軸兩端設(shè)有推力球軸承，能防止因負(fù)荷作用而產(chǎn)生的徑向竄動，攪拌軸兩端有調(diào)整螺釘，可自由調(diào)整右側(cè)動力蝸輪的軸向位置，使蝸輪與蝸桿的中心線對正； 
7、倒料時，啟動倒料電機(jī)使槽型混合機(jī)混合箱轉(zhuǎn)動到適當(dāng)位置即可倒料，由于蝸輪、蝸桿傳動有自鎖作用，因此槽型混合機(jī)混合箱可在任意角度倒料。 
8、混合機(jī)采用不銹鋼材料制成，攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置，能防止物料外泄，槽型混合機(jī)攪拌軸在減速機(jī)的帶動下，將物料均勻攪拌。 

四、使用及保養(yǎng)： 
試運(yùn)行：
1、混合機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，并使周圍有一定的空間以便工藝操作。 
2、檢查緊固件是否松動，電器部分是否有短路、斷路現(xiàn)象。 
3、檢查兩路轉(zhuǎn)動部分是否有卡死現(xiàn)象。 
4、當(dāng)檢查無誤后可接上電源。點(diǎn)動試運(yùn)轉(zhuǎn)。 
5、當(dāng)一切正常后，則后按生產(chǎn)工藝要求設(shè)定時間，投料、翻轉(zhuǎn)、倒料、正常操作。 
保養(yǎng)潤滑： 
1、 兩端減速箱內(nèi)加注20#機(jī)械油，到浸蝸輪或蝸桿為準(zhǔn)，每三個月更換一次新油。 
2、 滾動軸承應(yīng)定期加注耐高溫牛油，加注時應(yīng)為滾動軸承內(nèi)腔的三分之一為宜。 
操作規(guī)程：
1、 裝料以浸沒槽型混合機(jī)攪拌槳為宜，然后蓋好蓋，再開啟。 
2、 倒料時先停機(jī)，將槽型混合機(jī)盛料箱放在機(jī)架前，將上蓋拿下來，啟動倒料開關(guān)，使槽型混合機(jī)混合箱傾斜將料倒出。 
維修與保養(yǎng)：
1、 三角帶日久松馳，應(yīng)加以調(diào)節(jié)，以免皮帶打滑磨損，但也應(yīng)防止過緊發(fā)熱。 
2、 電器線路應(yīng)避免受潮。 

五、主要參數(shù)： 
主要參數(shù)：